Bezšvíkové rúry z feritickej legovanej ocele A335 pre vysokoteplotnú prevádzku
Dec 04, 2025
Čo je materiál potrubia A335
ASTM A335 je špecifikácia ocele široko používaná vo vysoko{0}}teplotných a{1}}tlakových prostrediach, vyznačujúca sa výnimočnou tepelnou odolnosťou a odolnosťou voči tečeniu. Jeho zliatinové zloženie-predovšetkým chróm a molybdén-poskytuje vynikajúcu odolnosť proti korózii a zvýšenú-teplotnú pevnosť. Oceľ A335, ktorá si zachováva robustné mechanické vlastnosti aj nad 500 stupňov, sa vo veľkej miere využíva vo vysokotlakových{9}}systémoch kotlov v rafinácii ropy, chemickom spracovaní, výrobe energie a leteckom priemysle.
Chemické zloženie iných stupňov špecifikácie Bezšvové potrubie z chróm moly zliatiny A/SA335
| stupňa | UNS | C Menšie alebo rovné | Mn | P Menšie alebo rovné | S Menšie alebo rovné | Si Menšie alebo rovné | Cr | Mo |
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | - | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | - | 0.44~0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
Požiadavky na ťah bezšvíkových rúr z chróm moly zliatiny A/SA335
| Bezšvové | ||||||
| P-5 | P-9 | P-11 | P-22 | P-91 | P91 nesmie mať tvrdosť nepresahujúcu 250 HB/265 HV [25HRC]. | |
| Pevnosť v ťahu, min., psi | ||||||
| ksi | 60 | 60 | 60 | 60 | 85 | |
| MPa | 415 | 415 | 415 | 415 | 585 | |
| Medza klzu, min., psi | ||||||
| ksi | 30 | 30 | 30 | 30 | 60 | |
| MPa | 205 | 205 | 205 | 205 | 415 | |
Špecifikácia A335
|
Potrubie A335 |
Koniec |
Pod |
||
|
NPS [DN] |
v. |
mm |
v. |
mm |
|
1/8 až 1 1/2 / DN 6 až 40 |
1/64 (0.015) |
0.4 |
1/64 (0.015) |
0.4 |
|
Viac ako 1 1/2 až 4 / DN 40 až 100 |
1/32 (0.031) |
0.79 |
1/32 (0.031) |
0.79 |
|
Nad 4 až 8 / DN 100 až 200 |
1/16 (0.062) |
1.59 |
1/32 (0.031) |
0.79 |
|
Nad 8 až 12 / DN 200 až 300 |
3/32 (0.093) |
2.38 |
1/32 (0.031) |
0.79 |
|
Nad 12 / > DN 300 |
+/- 1 % určeného vonkajšieho priemeru |
|||
Porovnávacia tabuľka ASTM A335 vs ASTM A691
| Parameter | ASTM A335 | ASTM A691 |
|---|---|---|
| Štandardný typ | Bezšvové potrubie | Electric-Fusion-Zvárané potrubie |
| Výrobný proces | Bezšvové tvarovanie ťahané za tepla-za studena/za studena{{1} | Valcovanie plechu + zváranie pod tavivom (SAW) |
| Rozsah materiálu | Chrómová-ocel zo zliatiny molybdénu (Cr-Mo) | Uhlíková oceľ a Cr-Mo zliatinová oceľ |
| Bežné stupne | P1, P5, P9, P11, P22, P91 | 1CR, 1.25CR, 2.25CR, 5CR, 9CR |
| Hrúbka steny | Žiadne obmedzenia zvarov (vhodná-hrubá stena) | Obmedzené procesom zvárania |
| Vysoká{0}}výkonnosť | Vynikajúci (menší alebo rovný 650 stupňom, žiadne slabé zóny) | Obmedzené (uhol menší alebo rovný 550 stupňom, zraniteľnosť zvarového švu) |
| Inšpekcia | Voliteľné UT/ET | Povinné 100% RT/UT pre zvary |
| Tolerancia OD | Prísne (±0,4%~1% D) | Stredné (±0,75 %~1,25 % D) |
| Kľúčové aplikácie | Superkritické parné vedenia, Hydrokrakery | Napájacia voda kotla, prevodovka olej/plyn |
| náklady | Vyššie (komplexný proces) | O 20-30% nižšia (účinnosť zvárania) |
Test a kontrola potrubia A335
Ne{0}}deštruktívne testovanie (ultrazvukové UT, RT rádiografické testovanie).
Hydraulická tlaková skúška (na zabezpečenie tlakovej únosnosti).
Doplnkové požiadavky (ako je veľkosť zrna, skúška tvrdosti atď.).
Balenie a preprava
- Balíky (šesťhranné)
- Drevené škatule
- Prepravky (oceľové/drevené)
- Špeciálne prepravky pre U-ohýbané rúry s oddelenými polomermi








