ASTM A213 T5 vložená trubica typu G s plutvami

Nov 05, 2025

Rebrovaná rúra typu G-vstavaná ASTM A213 T5 je profesionálnym riešením pre vysokoteplotné-rekuperácie tepla zo spalín a kotlov.

Jeho vstavaný dizajn plutiev funguje dobre v popolovom prostredí. Pri výbere je potrebné komplexne zvážiť korozívnosť média, obsah popola, teplotné a tlakové parametre a pre zaistenie pevnosti spoja je preferovaná technológia vysokofrekvenčného zvárania.

Pri extrémnych požiadavkách na koróziu alebo vyššiu teplotu sa odporúča upgrade materiálu (napríklad T9/T91) alebo ochrany náteru. Pravidelná údržba a inteligentné monitorovanie môže výrazne predĺžiť životnosť zväzku rúrok a zlepšiť energetickú účinnosť systému.

 

Špecifikácia

Materiál trubice: T5 Materiál plutvy: Legovaná oceľ, uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ
Holá dĺžka: Prispôsobené Výška plutv: 2.1-5
Výška plutvy: <17 mm Hrúbka rebier: ~0,4 mm
Zvýrazniť:

Rúrka zo zliatiny A213 T5,Vstavaná plutvová trubica typu G

 

Chemické zloženie bezšvíkových trubíc T5:

Chemické zložky (%)
stupňa C Mn P S Si Cr Mo V Pozn N Al iní
T5 0.15 0.30-0.60 Menšie alebo rovné 0,025 Menšie alebo rovné 0,025 0.5 4.0-6.0 0.45-0.65          
T5b 0.15 0.30-0.60 Menšie alebo rovné 0,025 Menšie alebo rovné 0,025 1.0-2.0 4.0-6.0 0.45-0.65          

 

Požiadavky na tepelné spracovanie bezšvíkových rúr T5

stupňa Číslo UNS Typ tepelného spracovania Teplota austenitizácie/rozpúšťania, min. alebo rozsah stupeň F [ stupeň ] Teplota podkritického žíhania alebo temperovania, min. alebo rozsah stupeň F [ stupeň ]
T5 K41545 úplné alebo izotermické žíhanie normalizovať a temperovať 1250 [675]
T5b K51545 úplné alebo izotermické žíhanie normalizovať a temperovať 1250 [675]

 

Požiadavky na ťah a tvrdosť rúr T5:

Mechanické vlastnosti
stupňa Ťahový Výťažok Predĺženie Tvrdosť
Pevnosť (Mpa) Pevnosť (Mpa) (%)  
T5 Väčšie alebo rovné 415 Väčšie alebo rovné 205 Väčšie alebo rovné 30 Menšie alebo rovné 89 HRB

 

Kľúčové vlastnosti

Tepelná účinnosť: Zvýšená plocha povrchu (až 10–15x holá trubica) zlepšuje prenos tepla v systémoch plynu-do{3}}kvapaliny alebo kvapaliny-do-kvapaliny.

Ideálne pre aplikácie s nízkou{0}}konvekciou médií (napr. výfukové plyny).

Mechanická odolnosť: Zabudované rebrá odolávajú uvoľneniu z tepelných cyklov alebo vibrácií.

Žiadna únava zvaru, vďaka čomu sú vhodné do prostredia s vysokou-teplotou a vysokým-stresom.

Prispôsobenie: Rebrá môžu byť prispôsobené na výšku, hrúbku, rozstup a materiál, aby sa optimalizoval výkon pre špecifické zaťaženie (napr. popol-naložené spaliny, korozívne kvapaliny).

 

Aplikácie

Elektrárenské kotly:

Rúrkové zväzky prehrievača, dohrievača a ekonomizéra, odolajú pare 540 stupňov /15 MPa.

Systém spätného získavania odpadového tepla spalín (ako je predhrievač vzduchu).

Petrochemická jednotka:

Rebrované rúry kotla na odpadové teplo (CO Boiler) jednotky katalytického krakovania (FCCU).

Konvekčná časť ohrievacej pece plniacej suroviny hydrogenačného reaktora (Fired Heater).

Systém priemyselnej pece:

Sálavé rúry pece na tepelné spracovanie, výmenník tepla spalín žíhacej pece.

 

Testovanie a kontrola

Hydrostatické testovanie, ne{0}}deštruktívne testovanie (NDT) a overenie pevnosti spoja rebier podľa protokolov výrobcu.

test

 

Továreň GNEE

factory

Kontaktujte teraz