Vysokotlaková oceľová rúra ASTM A335
Dec 04, 2025
Čo je materiál A335
Bezšvíkové oceľové rúry ASTM A335 sú štandardom stanoveným Americkou spoločnosťou pre testovanie a materiály (ASTM) na reguláciu bezšvíkových rúr z feritickej legovanej ocele pre použitie pri vysokých-teplotách. Táto norma pokrýva rôzne triedy, ako sú P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91 atď., pričom každá má špecifické chemické zloženie a výkonnostné charakteristiky, aby spĺňala požiadavky rôznych vysoko{11}}teplotných a{12}}tlakových prostredí. Oceľové bezšvíkové rúry ASTM A335 sa primárne používajú vo vysoko{15}}teplotných a vysokotlakových{16}}potrubných systémoch v odvetviach, ako je výroba energie a petrochemický priemysel. V energetickom sektore sa bežne používajú v komponentoch, ako sú prehrievače kotlov, medziohrievače a hlavné parné potrubia. Tieto komponenty musia odolať vysokým-teplotám a vysokým{20}}nárazom pary, čo si vyžaduje výnimočnú-pevnosť pri vysokej teplote, odolnosť proti oxidácii a odolnosť materiálu potrubia voči tečeniu.
Špecifikácia rúr z legovanej ocele A335
| Názov produktu | Rúrka z legovanej ocele |
| Materiál | Legovaná oceľ |
| Dĺžka potrubia | Jedna náhodná dĺžka a dvojitá náhodná dĺžka.SRL:3M-5,8M DRL:10-11,8M alebo dĺžka požadovaná klientmi |
| Veľkosť | Veľkosť 1/4" až 24" Vonkajší priemer 13,7 mm až 609,6 mm |
| Hrúbka steny | SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100 SCH120, SCH160, XS, XXS |
| Štandardné |
ASTM A 335 Stupeň P1, P2, P5, P9, P9A, P11, P22.ASTM A213 T1B, T1, T2, T5, T9, T9A, T11, T12, T22.A199 T5, T9, T11, T22. DIN 17175 15 Po 3, 13 Kr Po 44, 10 Kr Po 910, 14 Po V 63, X 20 Kr Po V 121. JIS G3458/G3462/3467 |
| Aplikácie | 1.Kvapalinové potrubie 2. Elektráreň 3. Konštrukčné potrubie 4. Rúrka kotla s vysokým a nízkym tlakom 5. Bezšvíkové oceľové rúry na krakovanie ropy 6. Potrubie 7. Farmaceutické a lodné stavby lešenia atď |
| Certifikát | ISO/PED/TUV/SGS/LR/BV |
| Hlavný trh | Ázia, Stredný východ, Európa, Amerika, Afrika, Austrália atď |
Bezšvíkové oceľové potrubie A335 pre vysokoteplotné služby Chemické zloženie (%):
|
stupňa |
Označenie UNS |
Zloženie, % |
|||||||
|
Uhlík |
mangán |
fosfor, |
Síra |
kremík |
Chromium |
molybdén |
Iní |
||
|
max |
max |
||||||||
|
P1 |
K11522 |
0.10–0.20 |
0.30–0.80 |
0.025 |
0.025 |
0.10–0.50 |
- |
0.44–0.65 |
- |
|
P2 |
K11547 |
0.10–0.20 |
0.30–0.61 |
0.025 |
0.025 |
0.10–0.30 |
0.50–0.81 |
0.44–0.65 |
- |
|
P5 |
K41545 |
0,15 max |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
0,50 max |
4.00–6.00 |
0.45–0.65 |
- |
|
P9 |
S50400 |
0,15 max |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.25–1.00 |
8.00–10.00 |
0.90–1.10 |
- |
|
P11 |
K11597 |
0.05–0.15 |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.50–1.00 |
1.00–1.50 |
0.44–0.65 |
- |
|
P12 |
K11562 |
0.05–0.15 |
0.30–0.61 |
0.025 |
0.025 |
0,50 max |
0.80–1.25 |
0.44–0.65 |
- |
|
P15 |
K11578 |
0.05–0.15 |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
1.15–1.65 |
- |
0.44–0.65 |
- |
|
P21 |
K31545 |
0.05–0.15 |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
0,50 max |
2.65–3.35 |
0.80–1.06 |
- |
|
P22 |
K21590 |
0.05–0.15 |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
0,50 max |
1.90–2.60 |
0.87–1.13 |
- |
|
P23 |
K41650 |
0.04–0.10 |
0.10–0.60 |
0.03 |
0.01 |
0,50 max |
1.90–2.60 |
0.05–0.30 |
V 0.20–0.30 |
|
Cb 0,02–0,08 |
|||||||||
|
B 0.0005–0.006 |
|||||||||
|
N 0,030 max |
|||||||||
|
Al 0,030 max |
|||||||||
|
W 1.45–1.75 |
|||||||||
|
P91 |
K91560 |
0.08–0.12 |
0.30–0.60 |
0.02 |
0.01 |
0.20–0.50 |
8.00–9.50 |
0.85–1.05 |
V 0.18–0.25 |
|
N 0.030–0.070 |
|||||||||
|
Ni 0,40 max |
|||||||||
|
Al 0,04 max |
|||||||||
|
Cb 0,06–0,10 |
|||||||||
|
P92 |
K92460 |
0.07–0.13 |
0.30–0.60 |
0.02 |
0.01 |
0,50 max |
8.50–9.50 |
0.30–0.60 |
V 0.15–0.25 |
|
N 0.03–0.07 |
|||||||||
|
Ni 0,40 max |
|||||||||
|
Al 0,04 max |
|||||||||
|
Cb 0,04–0,09 |
|||||||||
|
W 1.5–2.00 |
|||||||||
|
B 0.001–0.006 |
|||||||||
Rúrka z legovanej ocele A335 Cr-Mechanické vlastnosti:

Technológia tepelného spracovania
Prostredníctvom procesov ako úplné žíhanie, normalizácia s temperovaním sa eliminuje zvyškové napätie zo spracovania a zjemňuje sa štruktúra zŕn. Medzi kľúčové kroky patria:
Zahrievanie na 900-950 stupňov s následným chladením vzduchom
Temperovanie na 650-700 stupňov
Prísna kontrola rýchlosti vykurovania a chladenia
Inšpekčný systém
Každá dávka musí prejsť:
Spektroskopická analýza na overenie chemického zloženia
Skúšanie mechanických vlastností ťahom
Testovanie ultrazvukom/vírivým prúdom na zistenie vnútorných defektov
Hydrostatické testovanie na overenie tesniaceho výkonu

Balenie a preprava








