Typy spracovania pre rúry z legovanej ocele A335

Prečo sa používa zliatinová rúrka A335

Rúrka zo zliatiny A335 sa používa najmä vo vysoko-teplotných a vysokotlakových{2}}prostrediach, s vynikajúcou vysokou-odolnosťou voči vysokým teplotám a korózii a zvyčajne sa používa pre vysoko-teplotné a vysokotlakové-potrubia v elektroenergetike, petrochemickom priemysle, jadrovej energetike a iných oblastiach. Chróm-molybdén (P5, P9, P11, P22, P91) poskytuje pevnosť pri tečení a odolnosť proti oxidácii, ktorú obyčajné uhlíkové rúrky nemôžu ponúknuť pri teplote vyššej ako približne 425 °C. Výroba tejto rúrky vyžaduje kontrolované postupy spracovania, aby sa zachovali vlastnosti materiálu.

Ohýbanie

Rúrka z feritickej legovanej ocele A335 môže byť ohýbaná podľa technických požiadaviek, aby vyhovovala rôznym požiadavkám na usporiadanie rúr a inštaláciu. Ohýbanie za tepla sa bežne používa pre hrubé-steny a rúry s veľkým-priemerom, zatiaľ čo ohýbanie za studena je možné pre menšie veľkosti s dostatočnou hrúbkou steny; v oboch prípadoch musí byť postup ohýbania kvalifikovaný a požadované tepelné spracovanie sa musí vykonať po ohnutí, aby sa obnovili mechanické vlastnosti.

Zváranie

Nízkozliatinové bezšvíkové okrúhle potrubie A335 je možné spojiť rôznymi spôsobmi zvárania, vrátane ručného zvárania elektrickým oblúkom (SMAW), zvárania pod tavivom (SAW) a zvárania plynovým volfrámovým oblúkom (GTAW). Počas procesu zvárania sú potrebné špecifické procesné opatrenia, ako je predohrev a tepelné spracovanie po{3}}zváraní, aby sa zabezpečila kvalita zvárania a znížilo sa napätie pri zváraní. Chrómové-triedy molybdénu tvrdnú v zóne ovplyvnenej teplom-, takže predhrievanie (zvyčajne 150 – 250 °C) a PWHT sú povinné pre väčšinu tlakových aplikácií podľa príslušného kódu.

Rezanie

Podľa konštrukčných požiadaviek je možné vysokotlakovú oceľovú rúru A335-rezať na rôzne dĺžky a medzi spôsoby rezania patrí mechanické rezanie a rezanie plazmou. Pre zliatinové rúry sa uprednostňuje mechanické pílenie alebo rezanie kotúčov, aby sa predišlo nadmernému príkonu tepla; plazmové rezanie je prijateľné, keď sa tepelne-ovplyvnená zóna následne odstráni alebo sa konce pripravia na zváranie.

Navliekanie závitov

Poklepanie na konci potrubia vysokotlakového kotla A335-je možné vykonať tak, aby zodpovedalo závitovým konektorom, kde konštrukcia vyžaduje závitové spoje. Závitové spoje sú zvyčajne obmedzené na nízko-tlakovú službu malého-rozmeru; väčšina aplikácií A335 používa spoje-na tupo z dôvodu vysokého prevádzkového tlaku.

Povrchová úprava

Povrchová úprava zahŕňa leštenie a morenie, aby sa zlepšila odolnosť potrubia proti korózii a odstránili sa oxidové usadeniny a nečistoty zo spracovania za tepla. Pre špeciálny servis je možné špecifikovať ďalšie povrchové podmienky.

Často kladené otázky

Otázka: Aké metódy spracovania sa vzťahujú na potrubie A335?A: Ohýbanie, zváranie, rezanie, závitovanie a povrchová úprava, ako je leštenie a morenie.

Otázka: Prečo je pri zváraní potrebné predhrievanie? A>Chróm-molybdénové triedy tvrdnú v zóne ovplyvnenej teplom-; predhriatie znižuje náchylnosť na praskliny.

Otázka: Aké metódy zvárania sa používajú? A>SMAW, SAW a GTAW s kvalifikovanými postupmi a prídavnými kovmi zodpovedajúcimi danej triede.

Otázka: Je povolené ohýbanie za studena? A>Pre menšie veľkosti s dostatočnou stenou, s kvalifikovanými postupmi a tepelným spracovaním po ohnutí podľa potreby.

Otázka: Prečo sa používa morenie? A>Na odstránenie oxidových usadenín a kontaminácie a zlepšenie odolnosti proti korózii.

Otázka: Kde sa používa potrubie A335? A>Elektrická, petrochemická a jadrová energia, vysokoteplotné a vysokotlakové -potrubia{1}}.

Potrebujete zliatinové potrubie A335 s podporou výroby? Kontaktujte nás s vašou triedou, veľkosťou a požiadavkami na spracovanie pre cenovú ponuku.