Čo je to špecifikácia materiálu p22
Feb 06, 2026
Rúrka z legovanej ocele A335 P22je chrómová-molybdénová vysokoteplotná{1}} rúrka z feritickej legovanej ocele podľa normy ASTM A335, ktorá zodpovedá materiálu 12Cr2MoG podľa čínskej národnej normy GB5310. Jeho chemické zloženie obsahuje 2,25 % chrómu a 1 % molybdénu. Toto potrubie je špeciálne navrhnuté pre vysoko-teplotné a vysokotlakové{10}}prostredia s prevádzkovou teplotou do 580 stupňov a tlakom väčším alebo rovným 9,8 MPa. Široko sa používa v kotloch elektrární, prehrievačoch a parovodov v petrochemickom priemysle a vo vysokotlakových potrubných systémoch v zariadeniach jadrovej energetiky.
GNEE Group je popredným dodávateľom oceľových rúr v Číne, ktorý poskytuje služby prispôsobenia a spracovania rúr.5 000 ton bezšvíkových oceľových rúr na sklade – 24-hodinová expedícia, urgentné objednávky vítané!
A335 P22 Špecifikácia kotlovej rúry
| Štandard a stupne | ASTM A335/ASME SA335 Trieda P11, P22, P5, P9, P11 |
| Typy materiálov | Bezšvová zliatina Chrome Moly |
| Výrobné typy | Bezšvíkové a zvárané |
| Rozsah veľkostí | 1/2 palca až 24 palcov |
| Hrúbka steny | SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160 |
| Dĺžka | 6m alebo 12m alebo náhodne |
| Štandardná veľkosť | ASME B36.10 |
| Povrchová úprava | Tryskanie a lakovanie, epoxidový prášok FBE, 2PE, 3PE náter |
| Koniec | PE (rovný koniec), BE (skosené konce) |
Tabuľka veľkostí bezšvíkových rúr A335 P22
|
14*4 |
42*3.5 |
89*6 |
159*6.5 |
|
16*3 |
42*4 |
89*7 |
159*7 |
|
18*2 |
42*5 |
89*7.5 |
159*8 |
|
18*3 |
42*6 |
89*8 |
159*9.5 |
|
18*4 |
42*8 |
89*9 |
159*10 |
|
18*5 |
45*3 |
89*10 |
159*12 |
|
19*2 |
45*4 |
89*11 |
159*14 |
|
21*4 |
45*5 |
89*12 |
159*16 |
|
22*2.5 |
45*6 |
108*4.5 |
159*18 |
|
22*3 |
45*7 |
108*5 |
159*20 |
|
22*4 |
48*4 |
108*6 |
159*28 |
|
22*5 |
48*4.5 |
108*7 |
168*6 |
|
25*2.5 |
48*5 |
108*8 |
168*7 |
|
25*3 |
48*6 |
108*9 |
168*8 |
|
25*4 |
48*7 |
108*10 |
168*9.5 |
|
25*5 |
48.3*12.5 |
108*12 |
168*10 |
|
25*5.5 |
51*3 |
108*14 |
168*11 |
|
27*3.5 |
51*3.5 |
108*15 |
168*12 |
|
27*4 |
51*4 |
108*16 |
168*14 |
|
27*5 |
51*5 |
108*20 |
168*15 |
|
27*5.5 |
51*6 |
114*5 |
168*16 |
|
28*2.5 |
57*4 |
114*6 |
168*18 |
|
28*3 |
57*5 |
114*7 |
168*20 |
|
28*3.5 |
57*5.5 |
114*8 |
168*22 |
|
28*4 |
57*6 |
114*8.5 |
168*25 |
|
30*2.5 |
60*4 |
114*9 |
168*28 |
Výrobný proces a kontrola kvality zliatinových rúr A335 P22
Výroba rúr zo zliatiny A335 P22 v súlade so štandardom-nie je ľahká úloha; vyžaduje si to prísny procesný tok a prísny systém kontroly kvality.
Tavenie a odlievanie: Najprv sa používajú-kvalitné suroviny tavené v elektrickej oblúkovej peci alebo konvertore s presnou kontrolou pomerov prvkov zliatiny, aby sa zabezpečilo, že chemické zloženie spĺňa normy. Roztavená oceľ sa potom odlieva do ingotov alebo kontinuálne odlieva do predvalkov.
Prepichovanie a rolovanie: Toto je zásadný krok pri formovaní bezšvíkových oceľových rúr. Zahriaty oceľový predvalok sa prepichne do hrubej rúrky, potom sa podrobí sérii procesov valcovania za tepla (a niekedy aj valcovania za studena), aby sa postupne stenčil a predĺžil, čím sa vytvorí rúra s požadovanými rozmermi. Norma A335P22 zvyčajne vyžaduje bezšvíkové oceľové rúry, čo znamená, že nemajú žiadne zvarové švy, jednotnú celkovú štruktúru a silnejšiu odolnosť voči tlaku.
Tepelné spracovanie: Toto je základný krok pri odovzdávaní konečných mechanických vlastností rúr zo zliatiny A335P22. Zvyčajne zahŕňa normalizačné a temperovacie úpravy. Normalizácia zahŕňa zahriatie oceľovej rúry na špecifickú teplotu a jej následné ochladenie vzduchom-, aby sa zjemnili zrná a homogenizovala mikroštruktúra; temperovanie sa na druhej strane používa na odstránenie vnútorného napätia a zlepšenie húževnatosti a stability. Vhodné procesy tepelného spracovania priamo určujú pevnosť-pri vysokej teplote a plasticitu potrubia.
Kontrola a testovanie: Pred opustením továrne sa každá séria rúr zo zliatiny A335P22 podrobuje viacerým prísnym kontrolám. Patrí medzi ne analýza chemického zloženia, testovanie mechanických vlastností (ako je pevnosť v ťahu, medza klzu a predĺženie), nedeštruktívne testovanie (ako je ultrazvukové testovanie na zistenie vnútorných defektov), meranie rozmerovej presnosti a hydrostatické testovanie, ktoré zabezpečuje úplný súlad so štandardnými špecifikáciami.
A335 P22 Chrome-Aplikácie Moly Pipe
- Energetika: V tepelných elektrárňach obsahujú kotly vysoko{0}}teplotnú a-tlakovú paru. Materiál A335P22 sa často vyberá pre potrubia spájajúce rôzne časti kotla a prepravujúce prehriatu paru, pretože dokáže odolávať neustále vysokým teplotám a vnútorným tlakom, čím zaisťuje bezpečnú a spoľahlivú prevádzku systému na výrobu energie.
- Petrochemický priemysel: V niektorých jednotkách ropných rafinérií a chemických závodov sa mnohé procesy musia vykonávať aj pri vysokej teplote a tlaku. Napríklad rúrky zo zliatiny A335P22 sa používajú v potrubných systémoch niektorých výmenníkov tepla a reaktorov kvôli ich tepelnej odolnosti a odolnosti voči korózii.
- Iné priemyselné sektory: Možno ho nájsť v akejkoľvek aplikácii zahŕňajúcej prepravu-kvapalín s vysokou teplotou (ako je para, ropa a plyn). Jeho použitie v týchto oblastiach je výsledkom-dlhodobých praktických skúseností a prísneho štandardného výberu.
