Aké je zloženie materiálu sa213 t9
Feb 05, 2026
Vysokotlaková bezšvíková oceľová rúra ASTM A213 T9-, vystužený molybdénovou-zliatinou vanádu, dosahuje vyššiu odolnosť proti tečeniu a vysokú-teplotnú odolnosť proti oxidácii akoT5(5Cr-1 mesiac). Tento zlatý pomer „mikrozliatiny 9 % chrómu + 1 % molybdénu + vanádu-titánu“ zaisťuje stabilné mechanické vlastnosti aj pri 593 stupňoch, vďaka čomu je základným materiálom rúr pre vysokotlakové aplikácie, ako sú superkritické elektrárne a námorné kotly.
GNEE Group sa špecializuje na dodávky kotlových rúr, má certifikáciu ASTM a ponúka služby oceľových rúr na mieru.Získajte bezplatnú cenovú ponuku na oceľové rúry - profesionálna odpoveď do 24 hodín!
Špecifikácia elektrónok A 213 T9
| Veľkosti | Vonkajší priemer 1/2″ až 5″ vonkajší priemer, k dispozícii je aj colný priemer |
| Vonkajší priem | 6,2500 mm; Hmotnosť: 1-200 mm |
| Špecifikácie | ASTM SA 213, A691 |
| Rozmery | ASTM, ASME a API |
| Dĺžka | Dvojitý náhodný Jeden náhodný a dĺžka rezu. |
| Koniec | Skosený koniec, hladký koniec, behúň |
| Rozvrh | XXS STD, SCH120, SCH80, SCH140, XS, SCH30, SCH160, SCH80, SCH20, SCH60, SCH40, |
| Typ | Bezšvové |
| Formulár | Vlastné rúry, okrúhle rúry, štvorcové rúry, tvar „U“, obdĺžnikové rúry, hydraulické rúry |
A213 T9 Materiál Chemické zloženie
| C, % | P, % | Mn, % | S, % | Cr, % | Si, % | Mo, % |
| 0,15 max | 0,025 max | 0.30-0.60 | 0,025 max | 8.0-10.0 | 0.25-1.00 | 0.90-1.10 |
Mechanické vlastnosti kotlovej rúrky SA213 T9
| Pevnosť v ťahu, MPa | Predĺženie, % | Medza klzu, MPa | Tvrdosť, HB |
| 415 min | 30 min | 205 min | 179 max |
Ekvivalent rúrky z legovanej ocele SA213 T9
| stupňa | Oceľové číslo | UNS | obchodné meno |
| T9 | 1.7386 | S50400 | 9Cr-1Mo |
Rúrka z legovanej ocele SA213 T9 Tri hlavné výhody:
- Odolnosť voči tlaku: Odoláva maximálnemu pracovnému tlaku 17,5 MPa (štandard pre nadkritický kotol)
- Odolnosť voči vysokej teplote: Dlhodobá{0}} prevádzková teplota rovná alebo menšia ako 593 stupňov, krátkodobá- maximálna teplota 650 stupňov bez deformácie
- Odolnosť proti únave: Žiadne praskliny po 10^6 cykloch testovania striedavého zaťaženia (vhodné pre vysoko{2}}štart-zastavenie námorných kotlov s vysokou frekvenciou)
Bezšvíkové oceľové rúry T9 Aplikácie
Primárna úloha bezšvíkových oceľových rúr T9 (ASTM A213 T9) spočíva v ich použití ako kľúčového materiálu vo viacerých priemyselných odvetviach. Nasleduje podrobný súhrn jeho použitia:
Výroba kotla a prehrievača:
Bezšvíkové oceľové rúry T9 sa široko používajú v komponentoch, ako sú prehrievače a dohrievače v kotloch elektrární. V týchto zariadeniach musí oceľová rúra odolávať vysokým teplotám, vysokým tlakom a silnej korózii, čo sú požiadavky, ktoré bezšvíkové oceľové rúry T9 dokonale spĺňajú. Jeho chemické zloženie (napr. 2,25Cr-1Mo, tj obsah Cr 2,00%-2,50%, obsah Mo 0,90%-1,10%) a mechanické vlastnosti (napr. pevnosť v ťahu väčšia alebo rovná 415MPa, medza klzu väčšia alebo rovná 205MPa) z neho robia nepostrádateľný materiál v týchto zariadeniach
Petrochemické závody:
V petrochemickom priemysle sa bezšvíková oceľová rúra T9 používa ako potrubie vo vysoko-teplotných a vysokotlakových-zariadeniach, ako sú hydrogenačné reaktory. Jeho odolnosť voči vodíkovej korózii je výrazne lepšia ako u nehrdzavejúcej ocele 304, čo umožňuje dlhodobú-stabilnú prevádzku v podmienkach hydrogenácie pri vysokých-teplotách a vysokom{7}}tlaku.
Podporné systémy jadrovej elektrárne:
V nosných systémoch jadrových elektrární sa bezšvíkové oceľové rúry T9 používajú v kľúčových komponentoch, ako sú hlavné nosné systémy parných potrubí. Ich vynikajúca odolnosť voči vysokým-teplotám a korózii zaisťuje bezpečnú prevádzku jadrových elektrární.
Špeciálne priemyselné aplikácie:
Oceľové bezšvíkové rúry T9 sa používajú aj v špeciálnych priemyselných aplikáciách, ako sú jednotky na regeneráciu síry. V korozívnych prostrediach obsahujúcich Cl⁻- je ich životnosť výrazne dlhšia ako životnosť pôvodného materiálu 316L.
Iné vysoko-teplotné a{1}}tlakové prostredia:
Bezšvíkové oceľové rúry T9 možno použiť aj na výrobu iných zariadení a potrubí, ktoré musia odolávať vysokým teplotám a tlakom, ako sú napríklad potrubia prehrievačov v superkritických jednotkách. Ich vysoká-teplotná pevnosť a medza tečenia sú lepšie ako u bežnej uhlíkovej ocele a zaisťujú stabilnú prevádzku zariadení v extrémnych podmienkach.
Továreň na kotlové rúry A213 T9

Časovo obmedzená-ponuka: Prvých 50 zákazníkov s dopytom dostane príspevok na dopravu!







