Rozdiel medzi oceľovou rúrou Erw a bezšvíkovou oceľovou rúrou
Oct 26, 2023
Rozdiel medzi oceľovou rúrou Erw a bezšvíkovou oceľovou rúrou
Najväčší rozdiel medzi oceľovými rúrami ERW a bezšvíkovými oceľovými rúrami je ten, že ERW má zvary, čo je tiež kľúčom ku kvalite oceľových rúr ERW. Niektorí ľudia rozdeľujú bezšvovosť oceľových rúr ERW na geometrickú bezšvovosť a fyzickú bezšvovosť. Geometrická bezproblémovosť je odstránenie vnútorných a vonkajších ostrapov z oceľových rúr ERW. Vďaka neustálemu zdokonaľovaniu a zdokonaľovaniu vnútorného systému odstraňovania otrepov a konštrukcie rezného nástroja sa lepšie zvládalo odstraňovanie vnútorných otrepov z oceľových rúr veľkých a stredných priemerov. Vnútorné otrepy môžu byť kontrolované okolo -0.2mm~0.5mm. Fyzická bezproblémovosť sa vzťahuje na rozdiel medzi metalografickou štruktúrou vo vnútri zvaru a základným kovom, čo má za následok zníženie mechanických vlastností v oblasti zvaru a je potrebné prijať opatrenia na jej zjednotenie.

Tepelné spracovanie oceľových rúr ERW vysokofrekvenčným zváraním spôsobuje gradient distribúcie teploty v blízkosti okraja polotovaru rúry, čím sa vytvárajú charakteristické oblasti, ako je zóna tavenia, zóna polotavenia, prehriata štruktúra, zóna normalizácie, neúplná zóna normalizácie a zóna temperovania. . Medzi nimi, pretože teplota zvárania v prehriatej zóne je vyššia ako 1000 stupňov, austenitové zrná rýchlo rastú a v podmienkach chladenia sa vytvorí tvrdá a krehká hrubozrnná fáza. Existencia teplotného gradientu navyše spôsobí aj napätie pri zváraní. Týmto spôsobom sú mechanické vlastnosti oblasti zvaru nižšie ako vlastnosti základného kovu. Fyzikálna bezproblémovosť je dosiahnutá prostredníctvom miestneho konvenčného procesu tepelného spracovania zvarového švu pomocou strednofrekvenčného indukčného vykurovacieho zariadenia na zahriatie oblasti zvarového švu na AC3 (927 stupňov) a potom vykonaním procesu ochladzovania vzduchom v dĺžke 60 m s dĺžkou a rýchlosťou 20 m/min a v prípade potreby chladenie vodou. Táto metóda sa používa na odstránenie napätia, zmäkčenie a zjemnenie štruktúry a zlepšenie komplexných mechanických vlastností tepelne ovplyvnenej zóny zvárania.








