Obojstranná rúrka SSAW

Procesný tok špirálových oceľových rúr
(1) Surovinou sú zvitky oceľových pásov, zvárací drôt a tavivo. Pred uvedením do používania musia prejsť prísnou fyzikálnou a chemickou kontrolou.

(2) Na tupý spoj hlavy a chvosta oceľového pásu sa používa jednodrôtové alebo dvojdrôtové zváranie pod tavivom a automatické zváranie pod tavivom sa používa na opravné zváranie po zvinutí do oceľovej rúry.

(3) Pred tvarovaním sa pásová oceľ podrobuje vyrovnávaniu, orezávaniu, hobľovaniu, čisteniu povrchu, preprave a predbežnému ohýbaniu.

(4) Elektrické kontaktné tlakomery sa používajú na reguláciu tlaku vo valcoch na oboch stranách dopravníka, aby sa zabezpečila plynulá doprava pásu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(5) Prijmite externú kontrolu alebo tvarovanie interného riadiaceho valca.

(6) Zariadenie na kontrolu zvarovej medzery sa používa na zabezpečenie toho, aby zvarová medzera spĺňala požiadavky na zváranie. Priemer potrubia, množstvo odsadenia a zvarová medzera sú prísne kontrolované.

(7) Vnútorné aj vonkajšie zváranie používa americké zváracie stroje Lincoln na jednodrôtové alebo dvojdrôtové zváranie pod tavivom na získanie stabilných špecifikácií zvárania.

(8) Všetky dokončené zvary boli skontrolované online kontinuálnym ultrazvukovým automatickým defektoskopom, ktorý zaisťuje 100% nedeštruktívne testovanie špirálových zvarov. Ak dôjde k poruche, automaticky spustí alarm a postrieka značku, takže pracovníci výroby môžu kedykoľvek upraviť parametre procesu, aby včas odstránili chyby.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(9) Na rezanie oceľovej rúry na jednotlivé kusy použite vzduchový plazmový rezací stroj.

(10) Po rozrezaní na jednotlivé oceľové rúry sa prvé tri oceľové rúry v každej sérii musia podrobiť prísnemu systému prvej kontroly, aby sa skontrolovali mechanické vlastnosti, chemické zloženie, stav tavenia zvarov, kvalita povrchu oceľových rúr a -deštruktívne testovanie na zabezpečenie procesu výroby potrubia Až po absolvovaní testu môže byť oficiálne uvedené do výroby.

(11) Oblasti s kontinuálnymi zvukovými znakmi na zvaroch sa podrobia opätovnému manuálnemu ultrazvukovému a röntgenovému preskúmaniu. Ak sa naozaj vyskytnú závady, budú opravené a následne opäť podrobené nedeštruktívnej kontrole, kým sa nepotvrdí, že závady boli odstránené.

(12) Tupé zvary oceľových pásov a rúry, kde sa spoje v tvare T pretínajú so špirálovými zvarmi, sú kontrolované röntgenovou televíziou alebo filmom.

(13) Každá oceľová rúra bola testovaná hydrostatickým tlakom a tlak je radiálne utesnený. Skúšobný tlak a čas sú prísne kontrolované mikropočítačovým zariadením na detekciu tlaku vody z oceľových rúrok. Parametre testu sa automaticky vytlačia a zaznamenajú.

(14) Koniec rúry je opracovaný tak, aby presne kontroloval zvislosť čelnej plochy, uhol skosenia a tupú hranu.