Úloha každého legujúceho prvku v A335 P91

① Uhlík je prvok s najzreteľnejším účinkom spevnenia tuhého roztoku v oceli. So zvyšujúcim sa obsahom uhlíka sa zvyšuje krátkodobá pevnosť ocele a znižuje sa plasticita a húževnatosť. V prípade martenzitických ocelí, ako je P91, zvýšenie obsahu uhlíka urýchli sféroidizáciu a rýchlosť agregácie karbidov, urýchli redistribúciu zliatinových prvkov a zníži zvárateľnosť, koróznu odolnosť a odolnosť ocele voči oxidácii. Preto žiaruvzdorná oceľ vo všeobecnosti dúfa, že zníži obsah uhlíka, ale ak je obsah uhlíka príliš nízky, intenzita ocele sa zníži. V porovnaní s oceľou 12Cr1MoV má oceľ P91 o 20 % nižší obsah uhlíka, čo je určené komplexným zvážením vyššie uvedených faktorov.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

②Ocel P91 obsahuje stopové množstvá dusíka a úloha dusíka sa odráža v dvoch aspektoch. Na jednej strane zohráva úlohu posilnenia pevného roztoku. Rozpustnosť dusíka v oceli pri izbovej teplote je veľmi malá. Počas procesu zahrievania zváraním a tepelného spracovania po zváraní v tepelne ovplyvnenej zóne ocele P91 po zváraní sa proces tuhého rozpúšťania a precipitácie VN vyskytuje postupne: Počas zahrievania zváraním Obsah dusíka v štruktúre austenitu vytvoreného v tepelne ovplyvnenej zóna sa zvyšuje v dôsledku rozpustenia VN. Potom sa stupeň presýtenia v normálnej teplotnej štruktúre zvyšuje a pri následnom tepelnom spracovaní po zváraní sa vyzráža jemný VN, čo zvyšuje štrukturálnu stabilitu. , zlepšenie hodnoty trvalej pevnosti tepelne ovplyvnenej zóny. Na druhej strane oceľ P91 obsahuje aj malé množstvo A1 a dusík s ňou môže vytvárať A1N. A1N sa rozpúšťa v matrici iba vo veľkých množstvách nad 1100 stupňov a znovu sa vyzráža pri nižších teplotách, čím sa môže dosiahnuť lepší účinok zosilnenia disperzie.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

③ Pridanie chrómu je hlavne na zlepšenie odolnosti voči oxidácii a korózii žiaruvzdornej ocele. Keď je obsah chrómu nižší ako 5 %, prudká oxidácia začína pri 600 stupňoch a keď obsah chrómu dosiahne 5 %, má dobrú odolnosť voči oxidácii. Oceľ 12Cr1MoV má dobrú odolnosť proti oxidácii pod 580 stupňov, s hĺbkou korózie 0,05 mm/a. Jeho výkon sa začína zhoršovať pri 600 stupňoch s hĺbkou korózie 0,13 mm/a. Obsah chrómu v P91 je zvýšený na približne 9% a prevádzková teplota môže dosiahnuť 650 stupňov. Hlavným opatrením je rozpustenie väčšieho množstva chrómu v matrici.
④ Vanád a niób sú silné prvky tvoriace karbidy. Po pridaní môžu vytvárať jemné a stabilné zliatinové karbidy s uhlíkom, ktoré majú silný disperzný spevňovací účinok.
⑤Hlavným účelom pridania molybdénu je zlepšiť tepelnú pevnosť ocele a zohrávať úlohu spevnenia tuhého roztoku.